3D сканирование и
конструкторские услуги
ru en

Ошибки при 3d сканировании

При заказе услуги 3d сканирования заказчику важно получить максимально точный результат: повторить геометрию объекта, “поймать” все мелкие элементы, такие как резьбы, фаски, тонкие грани, обеспечить размеры с минимальной погрешностью.

Но часто заказчик получает результат неудовлетворительного качества - 3д модель или чертежи с ошибками. При этом зачастую это выясняется только при производстве опытного образца - деталь не встает или работает не так как нужно. 

Поэтому важно, чтобы еще до начала работ по 3d сканированию заказчик понимал, какие ошибки на каких этапах могут возникнуть и как их можно предотвратить. 

Ошибка 1: Нехватка элементов в 3d модели

Причины:

  • Сканер не обладает достаточным разрешением.
  • Сканер по разным причинам пропустил эту зону, получилась “дыра”, конструктор не заметил элемент.

Как предотвратить:

  • Использовать сканеры, подходящие по параметрам под особенности объекта.
  • Делать эскизы и фотографии, проводить множественный контроль.
  • Делать карту отклонений после обработки 3d модели.

Ошибка 2: Неверный размер

Причины:

  • Ошибка оборудования - это возможно, если не обеспечены необходимые условия для сканирования.
  • Человеческий фактор, ошибка конструктора при фиксации размера или додумывание размера при его нехватке на скане или эскизе.

Как предотвратить:

  • Уточнять и обеспечивать необходимые условия для сканирования (вибрации, свет, температура).
  • Делать двойную перепроверку размеров.
  • Работать только с опытными инженерами-конструкторами, которые не только владеют 3д сканером, но и умеют грамотно делать чертежи и работать с ручным измерительным инструментом для дополнительного контроля размеров.

Ошибка 3: Неверный выбор материала

Причины:

  • Отсутствие конструкторского опыта у сканировщика или компании, которая выдает конечный результат 3d сканирования - чертежи.

Как предотвратить:

  • Работать с компаниями, которые могут провести лабораторное исследование и расчеты или обладают достаточным опытом для экспертного определения материала.

Ошибка 4: Невозможность произвести изделие по чертежам на конкретном производстве

Причины:

  • Изделие иностранного производства со стандартными элементами по иностранным гостам, например DIN.
  • Отсутствие у разработчика информации о возможностях изготовителя.
  • 3д модель построена конструктором без достаточного опыта разработки изделий и без учета этапов его изготовления (нетехнологичность)

Как предотвратить:

  • Оговаривать в ТЗ, что резьбы образмериваются, а не подбираются по ГОСТам.
  • Заказывать изделие “под ключ” вместе с изготовлением.
  • Предоставлять информацию о возможностях и ограничениях производства.
  • Выбирать опытных исполнителей.

Ошибка 5: 3d модель скопирована с изделия один в один, без учета износа, деформаций и артефактов при изготовлении

Причины:

Поверхностное, не проработанное ТЗ.
Неопытный сканировщик или менеджер, которые не задали нужные вопросы. 

Как предотвратить:

Фиксировать как можно больше исходных данных и требований в ТЗ.
Задавать вопросы и убедиться в квалификации исполнителя до начала работ.