3D сканирование и
конструкторские услуги
ru en

Реверс-инжиниринг

Проводим обратное проектирование – разработку 3D моделей и чертежей по имеющимся деталям и готовым изделиям.

Реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг, обратное проектирование) узлов, изделий, механизмов - одно из основных направлений нашей специализации.

Реверсивный инжиниринг – это процесс копирования изделия по готовому образцу. Подразумевает воссоздание конструкторской документации, по которой в дальнейшем можно изготовить аналогичное изделие.

Реверс изделия и детали

Различают обратное проектирование изделий и изготовление чертежа по образцу детали. Реверс детали - это снятие размеров ручным способом или с помощью 3d-сканирования, создание 3д модели и разработка чертежа.

Реверс изделия - творческий процесс, предполагающий, кроме реверса всех деталей изделия, также понимание технологий, принципа механизма, использование конструкторской смекалки, опыта, умения соединить все части механизма так, чтобы достичь заданных характеристик работы изделия.

Стоимость реверс-инжиниринга зависит от сложности изделия и наличия исходных данных.

Уличный диван-качели

Реверс-инжиниринг изделий без механизмов

Пример изделий без механизмов: уличная мебель, мангал, корпус прибора.

Обратное проектирование будет заключаться в следующих этапах работ:

  1. Разборка изделия, ингода с применением специальных средств. Производитель может защитить свои изделия секретками или запаянными соединениями, которые нужно высверливать или открывать специальным инструментом в особых условиях (например, под давлением).
  2. Определение используемых материалов. При этом конструктор должен определить, материалы каких частей являются критичными, а какие можно подобрать исходя из функции той или иной детали. Для критически важных деталей делается лабораторная экспертиза материала.
  3. 3д сканирование деталей со сложными поверхностями, получение 3д модели.
  4. Снятие размеров с остальных деталей, получение 3д моделей.
  5. Создание общей сборки, подгонка, проверка собираемости.
  6. Выпуск чертежей.

Реверс-инжиниринг механизмов

Мы разрабатываем КД на устройства и механизмы различной сложности: от машины для мойки бутылок до испытательного стенда.

Стоимость и срок разработки зависит не только от сложности самого изделия, но и в первую очередь от наличия исходных данных, подробного ТЗ, а также инфрмации о технологии работы данного механизма. 

Если в качестве исходных данных на разработку, например, станка, имеются только картинки из Интернета и примерное понимание того результата, который должен приносить механизм, процесс разработки будет включать в себя много творческой составляющей конструктора, много итераций, чтобы получить нужный результат, и необходимость изготовления не одного опытного образца.

Наиболее приемлемый для обратного инжиниринга вариант – наличие самого механизма, плюс технолог, который до тонкостей знает все особенности его работы, проблемы и способы их устранения. И даже в этом случае реверс-инжиниринг сложного механизма – это практически разработка изделия с нуля, с учетом некоторого облегчения задачи благодаря тому, что некоторые технические решения можно подсмотреть в готовом изделии.

Этапы реверс-инжиниринга механизма:

  • эскизное проектирование,
  • поиск технических решений,
  • 3д моделирование на основе образца,
  • выпуск КД,
  • изготовление опытного образца,
  • испытания и доработка КД по результатам (возможно неоднократно).

Особенности механизмов, влияющие на сложность работ по обратному инжинирингу:

1. Наукоемкость

Зачастую перед выпуском того или иного станка, устройства, прибора, над заложенными в него технологиями работали целые НИИ, и воспроизведение этих технологий может потребовать не меньшего объема исследований.

2. Наличие большого количества разных систем – электрической, гидравлической, пневматической, магнитной и пр.

По каждой из этих систем требуется отдельный специалист, и получается, что данная работа может быть выполнена только коллективом конструкторов, что сразу влияет на стоимость разработки.

3. Накопление погрешностей при копировании деталей.

Погрешность появляется при самых высокоточных способах измерения. 3д сканирование даст погрешность около 30-100 микрон, ручное образмеривание за счет человеческого фактора может дать погрешность чуть выше. При большом количестве деталей погрешность накапливается, что в итоге сказывается на функциях изделия.

4. Авторские права

Есть еще немаловажный фактор обратного инжиниринга – нарушение авторских прав правообладателя. Копируемые изделия, как правило, имеют зарегистрированную торговую марку или торговый знак, в них могут быть применены запатентованные узлы или технологии ноу-хау. Прямое копирование может повлечь в дальнейшем проблемы с законом. Поэтому при обратном инжиниринге стараются уходить от прямого копирования и разрабатывать новые изделия на основе аналогов, внедряя туда усовершенствования и избегая запатентованных узлов.

Резюме

Обратный инжиниринг - сложный процесс, и каждый проект должен рассматриваться индивидуально, как с точки зрения возможности разработки КД, так и с точки зрения целесообразности копирования.

Качественное и быстрое воссоздание сложного изделия по образцу возможно при наличии хорошего ТЗ, полных исходных данных, самого изделие в наличии и специалиста, разбирающегося в технологии его работы.